Ремонт кондиционера Panasonic CU-B43DBE8 Москва тульская
Ремонт кондиционера Panasonic CU-B43DBE8 — Москва, Тульская

Технические характеристики Panasonic CU-B43DBE8
Panasonic CU-B43DBE8 — наружный блок полупромышленной кассетной (или канальной) сплит-системы серии FS мощностью 12,5 кВт (48000 BTU) охлаждение и 14,0 кВт обогрев, для помещений площадью от 105 до 125 м². Компрессор — неинверторный (on/off), хладагент — R410A. Электропитание — 380 В (трёхфазное). Производство — завод Panasonic in Malaysia, Селангор.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | полупромышленная кассетная / канальная сплит-система, on/off |
| Серия | FS |
| Обслуживаемая площадь | 105–125 м² |
| Холодопроизводительность | 12,50 кВт (48000 BTU) |
| Теплопроизводительность | 14,00 кВт |
| Потребляемая мощность (охлаждение) | 4,92 кВт |
| Потребляемая мощность (обогрев) | 4,65 кВт |
| Класс энергоэффективности | EER 2,54, COP 3,01 |
| Хладагент | R410A |
| Уровень шума внутреннего блока | 41 дБ(А) |
| Уровень шума наружного блока | 56 дБ(А) |
| Расход воздуха (внутренний блок) | 1860 м³/ч |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Рабочий ток (охлаждение) | 8,5 А |
| Подключение питания | наружный блок |
| Диаметр жидкостной трубы | 3/8″ (9,52 мм) |
| Диаметр газовой трубы | 5/8″ (15,88 мм) |
| Максимальная длина трассы | 30–50 м |
| Максимальный перепад высот | 20–30 м |
| Диапазон температур (охлаждение) | +5…+43+5…+43 °C |
| Диапазон температур (обогрев) | −10…+24−10…+24 °C |
| Габариты внутреннего блока (кассетный) | 840×840×288 мм |
| Габариты панели | 950×950×45 мм |
| Габариты наружного блока | 900×1170×320 мм |
| Вес внутреннего блока | 28,5 кг |
| Вес наружного блока | 102 кг |
| Межблочный кабель | 5×2,5 мм² |
| Силовой кабель | 5×4 мм² (380 В) |
| Автомат защиты | 25 А, 3-полюсный |
| Компрессор | роторный, on/off (Panasonic) |
| Функции | Odour Wash, Hot Start, самодиагностика, недельный таймер, экономичный режим, автоматический перезапуск |
| Гарантия | 3 года |
| Родина бренда | Япония |
| Страна производства | Малайзия |
Особенности полупромышленного оборудования Panasonic FS
Полупромышленные сплит-системы Panasonic серии FS отличаются от бытовых настенных моделей рядом конструктивных особенностей, влияющих на диагностику и ремонт:
- Трёхфазное питание 380 В — наружный блок CU-B43DBE8 подключается к трёхфазной сети. При диагностике проверяется наличие всех трёх фаз, баланс напряжений, целостность нулевого провода. Обрыв одной фазы приводит к срабатыванию защиты и блокировке компрессора.
- Неинверторный компрессор on/off — роторный компрессор большой мощности работает по принципу «вкл/выкл». Пусковой ток высокий (до 40–50 А), требуется исправный пусковой конденсатор и контактор. При диагностике проверяется пусковой и рабочий конденсатор, контактор, тепловое реле.
- Кассетный внутренний блок — монтируется в подвесной потолок (типа «Армстронг» или гипсокартон). Забор воздуха — снизу или с боков, подача — в четыре направления. Доступ к внутреннему блоку для обслуживания — через декоративную панель. При ремонте требуется аккуратный демонтаж панели и работа на высоте (лестница-стремянка).
- Дренажная помпа — кассетный блок оснащён встроенной дренажной помпой для отвода конденсата в канализацию. При засоре дренажа или поломке помпы — протечка воды через потолок. При диагностике проверяется работа помпы и проходимость дренажной линии.
- Большие габариты и вес — наружный блок весит 102 кг. Демонтаж и установка требуют двух мастеров или грузоподъёмного оборудования. Высотные работы — только с привлечением промышленного альпиниста или автовышки.
- Длинные трассы — максимальная длина до 50 м, перепад высот до 20–30 м. При такой длине требуется дозаправка фреона. Заводская заправка рассчитана на трассу до 15 м. При длине свыше 15 м добавляется фреон из расчёта 60–80 г на метр.
- Теплообменник без покрытия Blue Fin — в серии FS теплообменник наружного блока без антикоррозийного покрытия. При эксплуатации в городской среде (район ТТК, выхлопы, пыль) — коррозия ламелей через 5–7 лет.

Когда нужен ремонт
| Симптом | Что может быть | Срочность |
|---|---|---|
| Не охлаждает | Утечка фреона, неисправность компрессора, засор контура | высокая |
| Не включается | Неисправность платы, контактора, теплового реле, обрыв фазы | высокая |
| Отключается через 10–15 минут | Перегрев компрессора, загрязнённый конденсатор, нехватка фреона | средняя |
| Капает вода из потолочной решётки | Засор дренажа, поломка помпы | высокая (риск порчи потолка) |
| Гудит, вибрирует | Износ подшипников вентилятора, дисбаланс крыльчатки, ослабление крепления | средняя |
| Неприятный запах из блока | Плесень на испарителе, загрязнённый фильтр | низкая |
| Не реагирует на пульт | Батарейки, пульт, приёмник сигнала, плата | средняя |
| Иней на трубках | Нехватка фреона, засор капиллярной трубки | высокая |
| Код ошибки на пульте | Самодиагностика зафиксировала неисправность | высокая |
| Не греет | Четырёхходовой клапан, неисправность датчика | средняя |
| Поток воздуха слабый | Загрязнённый фильтр, испаритель, неисправность вентилятора | средняя |
Этапы диагностики
1. Опрос и внешний осмотр
Мастер выезжает на объект в районе метро Тульская, опрашивает владельца или технического персонала:
- когда появились симптомы;
- после чего произошла поломка (перебой электроэнергии, длительный простой, ремонт);
- проводилось ли обслуживание;
- заправлялся ли фреон ранее;
- какие работы выполнялись другими мастерами.
Внешний осмотр:
- состояние кассетного внутреннего блока (через декоративную панель);
- состояние наружного блока на фасаде или кровле;
- следы масла на соединениях (признак утечки);
- состояние дренажной линии;
- состояние клеммных соединений в электрическом щите.
2. Проверка электропитания 380 В
- замер напряжения по трём фазам — 380 В ±10%;
- проверка наличия нулевого провода;
- проверка работы 3-полюсного автомата защиты 25 А;
- проверка целостности силового кабеля 5×4 мм²;
- при перекосе фаз или обрыве одной фазы — рекомендация обращения к электрику.
3. Проверка работы кондиционера
Кондиционер включается в режим охлаждения (если запускается):
- замер температуры на входе и выходе внутреннего блока — разница 8–12 °C (норма);
- при разнице менее 5 °C — нехватка фреона или неисправность компрессора;
- замер рабочего тока компрессора токоизмерительными клещами;
- сравнение с номинальным током на шильдике (8,5 А при охлаждении);
- проверка работы вентилятора наружного блока — обороты, отсутствие вибрации;
- проверка работы вентилятора внутреннего блока на всех скоростях;
- проверка работы дренажной помпы — прослушивание, проверка отвода конденсата;
- проверка жалюзи — управление потоком в 4 направлениях;
- проверка реакции на проводной пульт ДУ.
4. Подключение манометрического коллектора
Манометрический коллектор подключается к сервисному порту наружного блока. Замеряется давление всасывания и нагнетания.
| Параметр | Норма (R410A, охлаждение, +30+30 °C на улице) | Отклонение |
|---|---|---|
| Давление всасывания | 8–11 бар | ниже 6 бар — нехватка фреона; выше 14 — перезаправка |
| Давление нагнетания | 28–35 бар | выше 40 — перегрев, засор контура |
| Переохлаждение | 5–8 °C | меньше 3 — нехватка фреона; больше 12 — избыток |
| Перегрев | 5–10 °C | меньше 3 — перезаправка; больше 15 — нехватка фреона |
5. Поиск утечки фреона
При низком давлении — поиск утечки:
- электронный течеискатель — по всем соединениям (вальцовка, швы, штуцеры);
- мыльный раствор — на доступные соединения;
- ультрафиолетовый краситель — добавляется в контур, через 24 часа подсвечивается УФ-лампой (для микроутечек).
Типичные места утечек в полупромышленных системах:
| Место | Причина | Частота |
|---|---|---|
| Вальцовочное соединение | Некачественная развальцовка при монтаже | 50% |
| Изгиб медной трубы | Микротрещина от залома | 15% |
| Сварной шов (при пайке) | Непропай | 15% |
| Теплообменник внутреннего блока | Коррозия ламелей, трещина трубки | 10% |
| Теплообменник наружного блока | Коррозия (без покрытия Blue Fin) | 5% |
| Сервисный вентиль | Износ уплотнения | 5% |
6. Проверка электрики
- замер сопротивления обмоток компрессора — между C-R, C-S, R-S;
- сравнение с номинальными значениями;
- проверка пускового и рабочего конденсатора — замер ёмкости (для компрессора 12,5 кВт — двойной конденсатор 80+80 мкФ или два раздельных);
- проверка контактора — целостность контактов, отсутствие обгорания;
- проверка теплового реле — настройка тока срабатывания;
- осмотр платы управления — следы перегрева, вспученные конденсаторы, трещины пайки, потемнение текстолита;
- проверка датчиков температуры — замер сопротивления при текущей температуре;
- проверка дренажной помпы — замер сопротивления обмотки, проверка работы при подаче питания.

Коды ошибок Panasonic CU-B43DBE8 (серия FS)
Полупромышленные кондиционеры Panasonic серии FS используют систему самодиагностики с выводом кодов на проводной пульт ДУ. Коды считываются нажатием кнопки CHECK на пульте.
| Код | Описание | Возможная причина |
|---|---|---|
| 01 | Неисправность датчика температуры воздуха в помещении | Обрыв или КЗ датчика |
| 02 | Неисправность датчика температуры трубки | Обрыв или КЗ |
| 03 | Ошибка связи внутреннего и наружного блоков | Обрыв межблочного кабеля, неисправность платы |
| 04 | Неисправность датчика температуры наружного воздуха | Обрыв или КЗ |
| 05 | Ошибка связи с пультом ДУ | Обрыв кабеля, неисправность пульта |
| 06 | Неисправность датчика температуры испарителя | Обрыв или КЗ |
| 07 | Неисправность датчика температуры конденсатора | Обрыв или КЗ |
| 08 | Неисправность двигателя вентилятора внутреннего блока | Заклинивание, обрыв обмотки |
| 09 | Неисправность двигателя вентилятора наружного блока | Заклинивание, обрыв обмотки |
| 10 | Неисправность поплавка дренажа | Засор дренажа, неисправность поплавка или помпы |
| 11 | Неисправность датчика температуры нагнетания | Обрыв или КЗ |
| 13 | Ошибка датчика температуры радиатора | Перегрев |
| 14 | Неисправность охлаждения компрессора | Перегрев, засор радиатора |
| 15 | Ошибка датчика тока | Неисправность датчика, обрыв |
| 21 | Неисправность инверторного модуля | Не применяется (on/off модель) |
| 31 | Неисправность четырёхходового клапана | Заклинивание золотника, обрыв катушки |
| 32 | Ошибка пускового конденсатора | Потеря ёмкости, обрыв |
| 33 | Ошибка контактора | Обгоревшие контакты, обрыв катушки |
| 34 | Ошибка теплового реле | Срабатывание по перегрузке |
| 91 | Сработала защита холодильного контура | Нехватка фреона, засор контура |
| 93 | Ошибка компрессора | Заклинивание, обрыв обмотки |
| 95 | Защита по высокому давлению | Загрязнённый конденсатор, перезаправка |
| 97 | Защита компрессора от перегрева | Нехватка фреона, загрязнённый конденсатор |
| 98 | Защита по общему току | Превышение тока, перегрузка |
| 99 | Ошибка DC-пикового детектора | Короткое замыкание компрессора |
Код ошибки — ориентир, а не диагноз. Один и тот же код может быть вызван разными причинами. Например, код 97 (защита компрессора от перегрева) — это и нехватка фреона, и грязный конденсатор, и неисправность датчика. Мастер проверяет все возможные причины инструментально.
Типичные неисправности Panasonic CU-B43DBE8
| Неисправность | Симптом | Код | Причина | Решение |
|---|---|---|---|---|
| Утечка фреона | Не охлаждает, иней на трубках | 91, 97 | Микротечь по вальцовке | Поиск утечки, перевальцовка, дозаправка R410A |
| Перегрев компрессора | Отключается через 10–15 минут | 95, 97 | Загрязнённый конденсатор | Чистка конденсатора мойкой |
| Неисправность пускового конденсатора | Компрессор гудит, не запускается | 32 | Износ, потеря ёмкости | Замена конденсатора |
| Неисправность контактора | Компрессор не запускается | 33 | Обгоревшие контакты, обрыв катушки | Замена контактора |
| Неисправность компрессора | Не охлаждает, гудит, ток выше нормы | 93 | Заклинивание, обрыв обмотки | Замена компрессора |
| Неисправность платы управления | Код ошибки, не запускается | — | Перегрев, скачок напряжения | Ремонт или замена платы |
| Поломка дренажной помпы | Вода из потолочной решётки | 10 | Износ помпы, засор дренажа | Замена помпы, чистка дренажа |
| Не греет | Холодит, не обогревает | 31 | Четырёхходовой клапан | Замена клапана |
| Шум наружного блока | Гул, вибрация, треск | 09 | Износ подшипников вентилятора | Замена подшипников или двигателя |
| Коррозия теплообменника | Утечка фреона из наружного блока | 91 | Коррозия ламелей (без покрытия) | Замена теплообменника |
| Обрыв фазы | Не включается | — | Обрыв одной из трёх фаз | Восстановление электропитания |
| Не реагирует на пульт | Нет реакции | 05 | Пульт, кабель, приёмник, плата | Замена пульта, ремонт кабеля/платы |


Этапы ремонта
1. Устранение утечки фреона
- определяется место утечки течеискателем или мыльным раствором;
- стравливаются остатки фреона R410A;
- перевальцовка (при микротечи по соединению) или пайка вставки (при повреждении трубы);
- при утечке в теплообменнике — пайка или замена;
- опрессовка азотом под давлением 28–30 бар, выдержка 30 минут;
- вакуумирование 30–40 минут (дольше — из-за большого объёма контура);
- заправка R410A по массе на электронных весах.
Для полупромышленной системы 48000 BTU заводская заправка — около 2 800–3 200 г R410A. Полная перезаправка требует значительного количества фреона.
2. Замена пускового конденсатора
- отключается электропитание 380 В;
- снимается крышка электрического отсека наружного блока;
- разряжается конденсатор (замыканием выводов через резистор);
- отсоединяются провода;
- замеряется ёмкость — сравнение с номиналом (обычно 80+80 мкФ для компрессора 12,5 кВт);
- устанавливается новый конденсатор;
- тестовый запуск — проверка пуска компрессора и рабочего тока.
3. Замена контактора
- отключается электропитание;
- снимается контактор с DIN-рейки;
- отсоединяются силовые и управляющие провода;
- устанавливается новый контактор (3-полюсный, номинал по току не менее 25 А);
- тестовый запуск — проверка коммутации и отсутствие искрения.
4. Замена компрессора
- стравливается фреон R410A;
- снимается крышка наружного блока;
- отсоединяются трубки (нагнетательная, всасывающая);
- отсоединяются провода компрессора;
- компрессор выкручивается с посадочного места (4 болта на виброизоляторах);
- удаляется старый компрессор (вес 18–22 кг);
- посадочное место очищается;
- устанавливается новый компрессор (аналог по мощности, типу, хладагенту);
- трубки впаиваются твёрдым припоем с азотной подушкой;
- опрессовка азотом 28–30 бар, 30 минут;
- вакуумирование 30–40 минут;
- заправка R410A по массе;
- тестовый запуск — проверка рабочего тока, давления, температуры.
5. Замена дренажной помпы
- снимается декоративная панель кассетного блока;
- демонтируется поддон;
- отсоединяется помпа от дренажной линии и электропитания;
- устанавливается новая помпа (аналог по производительности и напору);
- проверяется работа — подача воды в поддон, контроль отвода.
6. Ремонт платы управления
- снимается плата из наружного блока;
- визуальный осмотр — следы перегрева, вспученные конденсаторы, трещины пайки;
- при повреждении отдельных элементов — замена (пайка);
- при повреждении процессора — замена платы целиком;
- после ремонта/замены — тестовый запуск с контролем всех режимов.
Сколько времени занимает ремонт
| Этап | Время |
|---|---|
| Опрос, осмотр | 15 минут |
| Проверка электропитания 380 В | 15 минут |
| Проверка работы кондиционера | 15 минут |
| Подключение манометров, замер давления | 15 минут |
| Поиск утечки | 20–40 минут |
| Диагностика электрики | 30 минут |
| Итого диагностика | 1,5–2 часа |
| Этап | Время |
|---|---|
| Устранение утечки (вальцовка/пайка) | 45–90 минут |
| Опрессовка | 30 минут |
| Вакуумирование | 30–40 минут |
| Заправка R410A | 30–40 минут |
| Тестовый запуск | 30 минут |
| Итого (при утечке) | 3–4,5 часа |
| Этап | Время |
|---|---|
| Снятие компрессора | 60–90 минут |
| Установка нового компрессора | 60–90 минут |
| Пайка труб с азотом | 45–60 минут |
| Опрессовка | 30 минут |
| Вакуумирование | 30–40 минут |
| Заправка R410A | 30–40 минут |
| Тестовый запуск | 30 минут |
| Итого (при замене компрессора) | 5–7 часов |

Актуальные цены на ремонт в Москве (2026)
Диагностика
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Диагностика полупромышленного кондиционера с выездом | 2 500 – 5 000 ₽ |
| При заказе ремонта по результатам диагностики | включается в стоимость ремонта |
Поиск и устранение утечки фреона
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Поиск утечки течеискателем | 1 500 – 3 000 ₽ |
| Поиск с УФ-красителем | 3 000 – 5 500 ₽ |
| Перевальцовка (1 стык, трубы 5/8″) | 2 000 – 3 500 ₽ |
| Пайка вставки (2 стыка) | 2 000 – 4 500 ₽ |
| Опрессовка азотом | 2 500 – 7 500 ₽ |
| Вакуумирование | 2 500 – 4 000 ₽ |
Заправка фреоном
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Фреон R410A — стоимость хладагента | 550 – 800 ₽ / 100 г |
| Дозаправка (до 500 г) | 3 500 – 6 500 ₽ |
| Полная перезаправка с вакуумированием | 8 000 – 18 000 ₽ |
| Поиск и устранение утечки + заправка | 10 000 – 20 000 ₽ |
Для модели CU-B43DBE8 (заводская заправка ~3 000 г) полная перезаправка R410A обходится в среднем 12 000–18 000 ₽.
Замена узлов и компонентов
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Замена пускового конденсатора (двойной 80+80 мкФ) | 3 500 – 6 000 ₽ + запчасти |
| Замена контактора | 3 000 – 5 500 ₽ + запчасти |
| Замена теплового реле | 2 500 – 4 500 ₽ + запчасти |
| Замена компрессора (48000 BTU) | 15 000 – 25 000 ₽ + компрессор |
| Ремонт платы управления | 5 000 – 15 000 ₽ |
| Замена платы управления | 12 000 – 35 000 ₽ + плата |
| Замена четырёхходового клапана | 8 000 – 15 000 ₽ + запчасти |
| Замена вентилятора наружного блока | 5 000 – 10 000 ₽ + запчасти |
| Замена вентилятора внутреннего блока (кассетного) | 4 000 – 8 000 ₽ + запчасти |
| Замена дренажной помпы | 3 000 – 6 000 ₽ + запчасти |
| Замена датчика температуры | 1 500 – 3 500 ₽ + запчасти |
| Замена теплообменника наружного блока | 10 000 – 25 000 ₽ + запчасти |
Чистка и дезинфекция
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Чистка кассетного внутреннего блока с разбором | 4 000 – 8 000 ₽ |
| Чистка и дезинфекция испарителя | 2 000 – 5 000 ₽ |
| Чистка конденсатора наружного блока | 2 500 – 5 500 ₽ |
| Чистка дренажной системы | 1 500 – 3 500 ₽ |
Высотные работы
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Промышленный альпинизм (демонтаж/монтаж наружного блока 102 кг) | 5 000 – 15 000 ₽ |
| Автовышка / тур | 3 500 – 8 000 ₽ |
Дополнительные работы
| Услуга | Стоимость |
|---|---|
| Пайка с азотной подушкой (1 стык, труба 5/8″) | 1 000 – 2 500 ₽ |
| Демонтаж полупромышленного кондиционера | 5 000 – 12 000 ₽ |
| Монтаж полупромышленного кондиционера (кассетный, стандарт) | от 25 000 – 40 000 ₽ |

Стоит ли ремонтировать Panasonic CU-B43DBE8
Полупромышленная сплит-система Panasonic серии FS — надёжное оборудование, но при возрасте 10+ лет стоимость крупного ремонта может быть сопоставима со стоимостью нового кондиционера.
| Поломка | Стоимость ремонта | Новый кондиционер аналогичной мощности |
|---|---|---|
| Утечка фреона (перевальцовка + дозаправка) | 8 000 – 15 000 ₽ | — |
| Замена пускового конденсатора | 4 000 – 7 000 ₽ | — |
| Замена контактора | 3 500 – 6 500 ₽ | — |
| Чистка конденсатора | 2 500 – 5 500 ₽ | — |
| Замена дренажной помпы | 4 000 – 8 000 ₽ | — |
| Замена компрессора (48000 BTU) | 25 000 – 50 000 ₽ + компрессор | 90 000 – 150 000 ₽ |
| Замена платы | 15 000 – 40 000 ₽ + плата | 90 000 – 150 000 ₽ |
| Замена теплообменника | 15 000 – 35 000 ₽ + запчасти | 90 000 – 150 000 ₽ |
Логика: мелкий и средний ремонт (утечка, конденсатор, контактор, чистка, помпа) — оправдан при любом возрасте. Крупный ремонт (компрессор, плата, теплообменник) — оправдан при возрасте до 7–8 лет. При возрасте 10+ лет и стоимости ремонта свыше 40 000 ₽ — целесообразнее рассмотреть замену на новый.
Обслуживание полупромышленного кондиционера Panasonic FS после ремонта
После ремонта рекомендуется плановое ТО:
- через 1 месяц — контрольная проверка давления фреона и герметичности (после ремонта утечки);
- 2 раза в год — комплексное ТО (весна + осень).
Что входит в ТО кассетного кондиционера:
- чистка воздушных фильтров (доступ через декоративную панель);
- чистка и дезинфекция испарителя;
- чистка конденсатора наружного блока (при необходимости — альпинист);
- чистка дренажной системы и проверка помпы;
- проверка давления фреона R410A;
- проверка электрики 380 В — подтяжка клемм, замер напряжения по фазам, замер токов;
- проверка работы во всех режимах;
- составление акта ТО.
Что можно делать самостоятельно
- чистка воздушных фильтров — снятие декоративной панели, извлечение фильтров, промывка, сушка, установка;
- чистка лицевой панели — протереть мягкой тканью;
- замена батареек в пульте — AAA, LR03;
- проверка дренажа — при работе в режиме охлаждения конденсат должен отводиться через помпу;
- проверка потока воздуха — воздух должен поступать равномерно из всех 4 направлений.
Самостоятельно нельзя: разбирать внутренний блок для глубокой чистки, вскрывать фреоновый контур, заправлять фреон, ремонтировать плату, работать с электропитанием 380 В.
Почему важен профессиональный ремонт полупромышленного оборудования
| Ошибка при самостоятельном ремонте | Последствие |
|---|---|
| Заправка фреона «на глаз» по давлению | Перезаправка или недозаправка — перегрев компрессора |
| Пропуск вакуумирования | Влага в контуре — кислоты в масле, выход компрессора |
| Замена конденсатора на другой номинал | Нарушение пуска, перегрузка компрессора |
| Пайка без азотной подушки | Окалина — засор капилляра или ЭРВ |
| Работа с электропитанием 380 В без квалификации | Поражение током, повреждение оборудования |
| Неправильная диагностика контактора/реле | Повторный выход из строя — не устранена причина |








Заказать ремонт Panasonic CU-B43DBE8 в Москве
Компания «МонтажМастер» выполняет ремонт полупромышленных кондиционеров Panasonic в Москве, в том числе в районе метро Тульская (Даниловский район, ЮАО). На нашем сайте доступна подробная информация о ремонте кондиционера Panasonic CU-B43DBE8.
Что мы предлагаем:
- диагностику полупромышленных сплит-систем с выездом;
- поиск утечек фреона электронным течеискателем и УФ-красителем;
- перевальцовку и пайку медных труб (до 5/8″) с азотной подушкой;
- замену компрессора, платы, конденсаторов, контакторов, тепловых реле, дренажных помп;
- вакуумирование и заправку R410A по массе на электронных весах;
- чистку кассетных внутренних блоков с разбором;
- высотные работы с промышленным альпинистом (наружный блок 102 кг);
- расчёт экономической целесообразности ремонта;
- гарантию на работы и запчасти.
Выезд по Южному административному округу и всей Москве. Опыт работы с полупромышленными кассетными, канальными и напольно-потолочными сплит-системами Panasonic серии FS, F, E.
Свяжитесь с нами:
- Телефон: +7 (495) 644-88-40, +7 (916) 397-51-31
- E-mail:info@vent-master.ru